Pneumatiskt rör

Pneumatiskt rör

Den har många varianter, vanligtvis producerade med PU-råmaterial, stabil kvalitet, högtrycksbeständighet, väderbeständighet, slitstyrka, motståndskraft mot slingrande, slät och flexibel rörkropp, ljus färg, hög elasticitet, motståndskraft mot böjning och liten böjradie.

Pproduktegenskaper

Den har många varianter, vanligtvis tillverkade med PU-råvaror, stabil kvalitet, högtrycksbeständighet, väderbeständighet och slitstyrka.

Den är motståndskraftig mot vändningar, rörkroppen är slät och flexibel, färgen är ljus, elasticiteten är hög, böjmotståndet är snabbt och böjningsradien är liten. Temperaturområde: -15--+70 grader.

Pproduktkategori

1, PU (polyuretan) pneumatiskt rör

2, PU (polyeter) pneumatiskt rör

3, PU (polyuretan) klämrör

4, PU (polyeter) klämrör

Tskillnaden:

Pneumatiska rör av polyuretantyp är av lufttyp, som används för att passera vatten kommer att påverka livslängden,

Det pneumatiska polyeterröret kan användas för övergas eller vatten, med stabilare materialegenskaper och längre livslängd. Det är ett idealiskt pneumatiskt rörmaterial.

Klämröret är inlindat med ett lager fiber i mitten av det vanliga pneumatiska röret. Därför är klämröret starkare och mer motståndskraftigt än det vanliga pneumatiska röret, och är inte lätt att brista.

Produktval

Vad bör man tänka på när man väljer en plasttyp för blåsta pneumatiska rör?

Följande aspekter bör beaktas vid valet av pneumatiska rörmaterialvarianter.

Huruvida väggtjockleken på det pneumatiska rörsmältämnet kan hållas enhetligt, om ett högt uppblåsningstryck krävs, om uppblåsningen är enhetlig, om ytan på det pneumatiska röret är ljus, om urtagningen är lätt och om styrkan kan uppfylla kraven.

Prestanda för plast för formblåsning av pneumatiska rör jämförs med vindmätare. Det formblåsta pneumatiska röret är i ett termoelastiskt tillstånd och dess densitet är mindre än efter kylning och härdning, vilket resulterar i krympning. För pneumatiska rör med generellt små dimensioner har formkrympningen liten effekt. Men för ett pneumatiskt rör av en specificerad storlek, såsom vissa slangar för precisionsmaskiner, har den stora krympningen en betydande inverkan. Ju större volym av formblåsning, desto mer signifikant blir effekten.

Fördelen med extruderingsuppblåsta plastformande pneumatiska rör är att investeringen i produktionsutrustning är relativt liten, utrustningens struktur är enkel, formtillverkningen är enkel, det pneumatiska röret formas med hög hastighet under produktionen, temperaturkontrollen är relativt enhetligt och det pneumatiska röret med olika specifikationer kan formas. Nackdelen är att väggtjockleken på det pneumatiska röret är mindre enhetlig.

Fördelen med injektionsuppblåst pneumatiska rör är att det gjutna pneumatiska plaströret har god kvalitet, exakt storlek, ingen fogsöm, jämn väggtjocklek, multigjuten produktion, hög grad av automatisering och är mycket lämplig för storskalig hög- effektivitet av liten storlek. producera. Nackdelen är att utrustning och gjutformar är hårt investerade, och det krävs kunniga arbetare för att driva produktionen.

Pproduktfördelar:

1. Utmärkt flexibilitet. Mindre böjradie och motstånd mot böjning. Har en hög elasticitet för att återställa minneseffekten.

2. Motstånd mot slitage och slag. Beständig mot vissa icke-frätande kemikalier och oljor. Det kan cirkulera brandfarliga föremål och kan svetsas.

3. Den kan förbrännas till aska till 100 %, vilket är en miljövänlig produkt som är erkänd.

4. Bra dämpning, slät innervägg, låg friktionskoefficient, hög medelhög passeringsförmåga, bra flamskydd, giftfri och smaklös.

5. Färg kan anpassas efter behov, lätt att identifiera pipeline.

Pneumatiskt röranpassningsområde

Montering av olika pneumatiska verktyg, pneumatiska automationsmaskiner, luftkompressorer och olika anslutna pneumatiska komponenter.

Prestandaparametrar:

Slitstyrka: 30mg

Extrem töjningshastighet: 390-480%

Sprängtryck: 20-30kgf/cm2

Arbetsvakuum: -25hg60-15kgf/cm2

Draghållfasthet: 300 kgf/cm2

Förhållandet mellan sprängtryck och långvarig användningstrycksäkerhetsfaktor är 3:1

Användningstips för pneumatiska rör

Pneumatiska slangar av polyuretan är lämpliga för tryckluft, allmänt industrivatten, icke-korrosiva oljor. För att bibehålla en lång livslängd måste den användas vid märkt arbetstryck och omgivningstemperatur. När temperaturen stiger bör arbetstrycket minska i motsvarande grad. Om gränsen överskrids kan slangen gå sönder. För höga vätsketemperaturer eller kemiskt frätande vätskor kan orsaka slangbrott, för hög driftstemperatur eller kemiska gaser i arbetsutrymmet, vilket kan orsaka slangsprickor, förvaring i våta utrymmen eller lagringsperioder. Långt, kommer det att få slangen att hydrolysera eller åldras, vilket kan orsaka sprickbildning.